干貨來了！幫您省錢、省時的碎枝機保養知識（1）

每年冬季，是碎枝機使用頻率最高的季節，如何在忙碌的使用季節，讓碎枝機高效穩定“不掉鏈子”，相信是大家普遍關心的問題。只有正確使用和保養機器，才能讓它省錢省時地順利完成任務。今天我們通過分享工作中出現的幾個案例，一起總結一下如何正確使用和保養碎枝機。

案例一： 發動機和轉子帶輪脫落，鍵槽和鍵受損

出現這樣的情況，需要花費很多的時間和費用來解決，只要我們平時注意檢查，就會避免。

分析原因：根據碎枝機的切削原理，機器在運行過程中如果承載的力過大，機器震動會加劇，有大的概率引起緊固件松動。這樣造成的后果就是帶輪損壞，與帶輪配套的軸的鍵槽和鍵也一起損壞。

解決方案：1）建議用戶在使用一段時間后檢查緊固件有沒有松動，特別是在剛開始的磨合階段，尤為重要。重點檢查發動機帶輪和轉子帶輪的緊固螺栓。（如下圖）
2）機器禁止粉碎超規格的物料，經常檢查刀片，發現變鈍立即更換或者翻轉另一面使用。
3）檢查緊固件松動的同時，建議檢查皮帶的磨損情況，清理皮帶罩內的碎屑和殘渣，以免磨損皮帶。

案例二：發動機冒黑煙，運轉無力等

分析原因：這是由于燃燒室內混合氣體中的汽油濃度過高、空氣濃度過少導致燃燒不充分，從而引起發動機冒黑煙，運轉無力，容易憋機。

解決方案：

1）阻風門是否打開？ 發動機啟動后，應打開阻風門。

一般情況下，冷機啟動時我們需要關閉阻風門，啟動發動機后預熱一會再把阻風門手柄扳至開的位置，如下圖所示。熱機啟動時則保持阻風門打開的狀態。

2）檢查空濾器是否打濕或堵塞？
若空濾芯打濕或堵塞嚴重，會導致進氣量少，這種情況下需更換空氣濾芯或者清理。

 3）發動機是否負荷過大？
減輕負荷，不要長時間超負荷工作。
在故障排除過程中，請勿自行拆開發動機。若以上方法仍無法解決問題，建議前往發動機廠家授權的門店進行更深入的診斷和維修。

案例三：刀片！刀片！刀片?。ㄖ匾氖虑檎f三遍）
刀片是機器的核心部件，及時更換變鈍受損的刀片至關重要！我們多年的售后拜訪經歷中有太多因為不及時更換刀片而導致的其他核心部件受損，本來幾百塊錢能解決的問題，最后不得不花費好幾倍代價去解決。

分析原因：

日常粉碎作業中如何判斷刀片是否變鈍：
1）聽：如果刀片變鈍，發動機會有憋悶的聲音，進料和粉碎的噪音會變大。
2）試：如果刀片變鈍，入料時能試出機器不吃料，需要用手使勁往里推，而不是剛開始時物料自動拉入刀箱。
3）看：如果刀片變鈍，粉碎出來的碎片會由開始的均勻規則變得大而不規則，這是因為木料從刀片鋒利時的被切削變為被錘擊或者被擠壓。

繼續使用變鈍的刀片會造成轉子和底刀刀座受力加劇，從而帶來轉子開裂和刀座變形的風險。所以刀片的檢查和及時更換對順暢工作至關重要，同時也不要忽視了底刀的檢查和更換。 

除此之外，還應該特別注意以下兩個問題：
1）刀片的間隙過大。我們在回訪過程中，經常發現刀片的間隙不符合標準。我們的機器刀片標準間隙在0.5-1mm之間，但是很多用戶忽視了刀片間隙的調整。這樣機器在工作時，從原來對木料的切削變成擠壓，同樣造成轉子和刀座受力加劇，有開裂變形風險。

2）用戶自行研磨刀片，這樣使刀刃的角度和間隙發生了改變，影響切削效果。需找專業的磨刀工具或者發回購買處去研磨。

解決方案：

1）及時更換變鈍的飛刀和底刀。刀片變鈍一定要用專業的磨刀工具去研磨。
2）禁止機器過載操作。
3）禁止進入鐵釘，沙子，石子之類的堅硬物品。
4）合理調整刀片間隙，控制在標準范圍之內，并且緊固螺栓要打好扭力。
案例四：軸承座的潤滑

在刀箱兩側的軸承座上各有一個注油嘴，把黃油槍按到注油嘴上加注潤滑油脂。

分析原因：未及時加注潤滑油導致進油孔干燥堵塞，缺少潤滑軸承損壞。

解決方案：

建議使用季節每周檢查軸承座一次，及時加注潤滑油脂。

通過以上幾個實例，我們可以看到：做好機器的日常檢查與保養工作，可以有效降低機器的故障率和損壞風險，既節省了維修換件的時間也節省了大修大換的費用，大大提高了工作效率，何樂而不為呢？正確使用和保養，做個聰明的用機人。

好了，今天的分享就到這里，下一期我們會繼續分享更多碎枝機使用保養的專業知識，歡迎大家關注！